د ټیټ الماس بویلر سټیل پلیټ
د ټیټ الماس فولاد
د مصر فولاد د ټیټ الماس فولادو، متوسط الیاژ فولادو او لوړ الماس فولادو ویشل شوي دي.لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، دوی د الیاژ عناصرو ټول مقدار سره توپیر لري.ټول مقدار له 3.5٪ څخه کم دی د ټیټ الماس فولاد په نوم یادیږي ، او 5-10٪ د متوسط الاسوډ فولادو په نوم یادیږي.له 10٪ څخه ډیر لوړ الماس فولاد دی.په کورني دود کې، کاربن فولاد او د ځانګړي کیفیت مصر فولاد ځانګړي فولاد بلل کیږي.په ټول هیواد کې د فولادو 31 ځانګړي تصدۍ د دې ډول فولادو په تولید کې تخصص لري لکه د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولادو، د الماس ساختماني فولادو، د کاربن وسایلو فولادو، او د مصر وسیلې.فولاد، د لوړ سرعت وسیلې فولاد، د کاربن پسرلي فولاد، د مصر پسرلي فولاد، بیرینګ فولاد، سټینلیس فولاد، د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد، بریښنایی فولاد، په شمول د لوړ تودوخې الیاژ، د سناریو مقاومت الیاژ او دقیق الیاژ، او نور.
کارول
په عمده توګه د پلونو، کښتیو، موټرو، بویلرونو، د لوړ فشار رګونو، د تیلو او ګازو پایپ لاینونو، لوی فولادو جوړښتونو، او داسې نورو په جوړولو کې کارول کیږي.
فعالیت
(1) لوړ ځواک: عموما د دې د حاصل ځواک د 300MPa څخه پورته دی؛
(2) لوړ سختۍ: اوږدوالی باید 15%-20% وي، او د خونې د حرارت درجه د 600kJ/m～800kJ/m څخه زیاته وي.د لوی ویلډ شوي اجزاوو لپاره، د لوړ فریکچر سختۍ ته هم اړتیا ده؛
(3) ښه ویلډینګ فعالیت او د سړې تشکیل فعالیت؛
(4) ټيټ سړه ټوټه انتقالي تودوخه؛
(5) ښه د مقاومت مقاومت.
ليزر خياطي-ويلډډ خالي او پرله پسې متغیر کراس برخې بورډ ټیکنالوژي
1. د ټیلر ویلډډ شوي خالي ځایونه (ټیلر ویلډډ بلانکس ، TWB) د ویلډینګ تودوخې سرچینې په توګه لیزر کاروي ترڅو ډیری مختلف توکي ، مختلف ضخامتونه ، او د فولادو مختلف پوښونه ، سټینلیس سټیل ، المونیم الیاژ او داسې نور په ټول پلیټ کې یوځای او ویلډ کړي.
2. د لیزر ټیرډ ویلډینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، دا ممکنه ده چې د جوړښتي برخو فشار شرایطو سره سم د مختلف ضخامت اندازې او ځواک کچې توکي په معقول ډول سره یوځای کړئ ، د برخو وزن کمولو پرمهال ساختماني سختۍ ته وده ورکړئ ، او د کارونې کچه هم لوړه کړئ. د موادو او د برخو شمیر کم کړي.د برخو شمیره پروسه ساده کوي.د لیزر ګنډل ویلډینګ ټیکنالوژي د موټرو سپک وزن اصلي تخنیکي وسیله ګرځیدلې ، او دا د ډیری تولید کونکو ماډلونو کې پلي کیږي.په عمده ډول د مخکینۍ او شا دروازې داخلي تختو کې کارول کیږي ، د مخ او شا اوږدوالي بیمونه ، اړخ پینلونه ، د پوړ پینلونه ، د دروازې دننه A ، B ، او C ستنې ، د څرخ پوښ او د تنې داخلي تختې ، او داسې نور.
3. ټیلر رولینګ بلانکس (TRB) چې د ډیفرینشل موټی پلیټس په نوم هم یادیږي، د فولادو پلیټ د رول کولو پروسې په جریان کې د کمپیوټر له لارې د رول خال اندازې ریښتیني وخت بدلون ته راجع کیږي ، ترڅو رول شوی پتلی پلیټ مخکې له مخکې ټاکل شوی وي. د رولینګ لوري سره سم.د ګمرک متغیر کراس برخې شکل.
4. پرله پسې متغیر کراس سیکشن پینل ټیکنالوژي په پراخه کچه د بدن جوړښت برخو په جوړولو کې کارول شوې ، لکه د انجن پوښ ، بی ستون ، د بدن چیسیس ، د موټرو سپیسر لارښود ، د مینځنۍ کالم داخلي پینل ، مډګارډ او کریش بکس ، او داسې نور. او په بریالیتوب سره په Audi، BMW، Volkswagen، GM او نورو ماډلونو کې پلي شوي.
5. د لیزر ګنډل شوي ویلډینګ او دوامداره متغیر کراس سیکشن ټیکنالوژي د مختلف تخنیکي وسیلو له لارې د ټاپه کولو موادو ضخامت بدلوي ، او د بار لاندې د موټرو مختلف برخو لپاره د مختلف بار وړلو ظرفیت اړتیاو ستونزې حل کولو لپاره کارول کیږي.د دواړو سره پرتله کول، د ګنډل شوي لیزر ویلډینګ ټیکنالوژۍ ګټه د دې انعطاف وړ ده ، کوم چې کولی شي د هر موقعیت جلا کول او د مختلف موادو جلا کول احساس کړي.د دوامداره متغیر کراس سیکشن ټیکنالوژۍ ګټه دا ده چې د ویلډینګ سیم شتون نلري ، د اوږدوالي سمت سره د سختۍ بدلون نسبتا نرم دی ، دا غوره جوړښت لري ، او د سطح کیفیت ښه دی ، د تولید موثریت لوړ دی ، او لګښت دی. ټیټسامان، طبي وسایل، د موټرسایکل خولۍ؛موټر، د بس داخلي چت، ډشبورډ؛د څوکۍ ملاتړ، د دروازې تخته، د کړکۍ چوکاټ، او نور.
