د ګرم رول شوي الماس د اوبو ټانک کانټینر کارول شوي سټیل بویلر پلیټ A516-70
Q460 د لوړ ځواک ټیټ الماس فولاد دی.د Q460 د ټاکلو طریقه: د دې فولاد شمیره د "Q" سره مخکینۍ ده، کوم چې د فولاد د حاصل نقطه څرګندوي، دا د حاصلاتو ځواک دی.لاندې شمیره ښیي چې د حاصلاتو نقطه ارزښت 460 د 460 MPa استازیتوب کوي، میګا د 10 شپږم ځواک دی، او Pa د فشار واحد پاسکال دی.Q460 پدې معنی چې د فولادو پلاستيکي تخریب به یوازې هغه وخت رامینځته شي کله چې د فولادو ځواک 460 MPa ته ورسیږي ، دا دی ، کله چې بهرني ځواک خوشې شي ، فولاد یوازې فشار لرونکي شکل ساتلی شي او نشي کولی بیرته خپل اصلي شکل ته راستون شي.دا ځواک د عادي فولادو څخه ډیر دی.د عمومي کیفیت درجې سمبولونه په ترتیب سره A، B، C، D، E دي.د کم کاربن برابرۍ د یقیني کولو پر بنسټ، Q460 په مناسبه توګه د مایکرو ایلینګ عناصرو مینځپانګه زیاتوي.د ویلډینګ ښه فعالیت د فولادو مساوي ټیټ کاربن ته اړتیا لري ، او د مایکرو ایلینګ عناصرو زیاتوالی د فولاد ځواک زیاتوي پداسې حال کې چې د فولادو کاربن معادل وده هم کوي.مګر خوشبختانه ، اضافه شوي کاربن مساوي کوچنی دی ، نو دا به د فولادو ویلډینګ فعالیت اغیزه ونکړي.
د موټرو د صنعت چټک پرمختګ د هېواد په اقتصادي او ټولنيز پرمختګ کې مهم رول لوبولی دی.خو د انرژۍ د کمښت، د چاپيريال د ککړتيا او نورو ستونزو له امله د صنعت په پرمختګ کې تناقض مخ په زياتيدو دی.راتلونکي ته سترګې په لار ، د صنعت پرمختګ یوازې هغه وخت دوامدار کیدی شي که چیرې دا د طبیعت ، ایکولوژي ، انرژي ساتنې او خوندیتوب شالید پراساس وي.
د دې شالید لاندې ، د موټرو سپک وزن او لوړ ځواک لرونکي فولادو کارول د پراختیا مهم لارښود ګرځیدلی.په هرصورت، د لوړ ځواک سټیل پلیټ د پیاوړتیا سره، د دودیز سړې ټاپه کولو پروسه د جوړیدو په بهیر کې د ماتیدو خطر لري، کوم چې نشي کولی د لوړ ځواک فولاد پلیټ پروسس اړتیاوې پوره کړي.په دې حالت کې، د الټرا - لوړ ځواک فولادو پلیټ د ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژي په تدریجي ډول په نړۍ کې مطالعه شوې - د جوړښت، تودوخې لیږد او د مایکرو جوړښت بدلون سره یوځای کولو یوه نوې پروسه، چې په عمده توګه د پلاستيک زیاتوالي او د شیټ د حاصلاتو کمښت ځانګړتیاوې کاروي. فلزي د لوړې تودوخې په حالت کې austenite.په هرصورت، ترموفورمینګ د پروسې شرایطو، د فلزي مرحلې بدلون او د CAE تحلیلي ټیکنالوژۍ په اړه ژورې څیړنې ته اړتیا لري، مګر دا ټیکنالوژي د بهرنیو تولیدونکو لخوا انحصار شوې او په چین کې ورو ورو وده کوي.
د سروې او احصایو له مخې، د ځینو موټرو برانڈونو د لوړ ځواک فولادو غوښتنلیک پراخیږي، او د ځینو ماډلونو د بدن چوکاټ لوړ ځواک فولادو غوښتنلیک 90٪ ته رسیدلی.د امريکا د اوسپنې او فولادو د انستيتوت د انرژۍ د څانګې د څېړنو له مخې، که څه هم د لوړ ځواک لرونکي فولادو ارزښت راټيټ شي، د دوديز سړې تختې په پرتله د هغې تشنج ډېر ستونزمن دی.د لوړ ځواک فولاد نرمښت د عادي فولادو په پرتله یوازې نیمایي دی.
کله چې مواد د ټاپ کولو په واسطه جوړ شي، دا به سخت شي.مختلف سټیلونه د سختیدو مختلف درجې لري.عموما، د لوړ ځواک ټیټ الماس فولاد یوازې د 20MPa لخوا لږ څه وده کوي، د 10٪ څخه کم.یادونه: د دوه اړخیز سټیل حاصلاتو ځواک د 140 MPa لخوا ډیر شوی ، د 40٪ څخه ډیر!د جوړولو د پروسې په جریان کې، فلز به په بشپړه توګه مختلف شي، په بشپړ ډول د ټاپه کولو پروسې پیل کولو دمخه برعکس.د دې فولادو حاصلاتو ځواک د فشار وروسته خورا ډیریږي.د موادو لوړ حاصل فشار د کاري سختۍ سره یوځای د جریان فشار کې د پام وړ زیاتوالی سره مساوي دی.له همدې امله ، کریک کول ، پسرلي بیک ، رینک کول ، د ورک پیس اندازه ، د مړو پوښاک او د مایکرو ویلډینګ پوښل د لوړ ځواک فولادو رامینځته کولو پروسې کې د ستونزو تمرکز ګرځیدلی.
د لوړ ځواک فولادو ځانګړتیاو او ځانګړتیاو پراساس ، که د فلزي جریان بدل نه شي او رګونه کم نه شي ، د لوړ ځواک فولاد (HSS) درز کول او غیر مساوي جوړښت ممکن د اجزا سکریپ نرخ لوړیدو لامل شي.د دې موادو لوړ کیلوپونډ ځواک په هر مربع انچ (Ksi) کې (د حاصلاتو د ځواک اندازه کولو واحد)، د بیرته راګرځیدو وده، د کار سخت کولو تمایل او په لوړه درجه حرارت کې عملیات د مړینې لپاره ټولې ننګونې دي.
ليزر خياطي-ويلډډ خالي او پرله پسې متغیر کراس برخې بورډ ټیکنالوژي
1. د ټیلر ویلډډ شوي خالي ځایونه (ټیلر ویلډډ بلانکس ، TWB) د ویلډینګ تودوخې سرچینې په توګه لیزر کاروي ترڅو ډیری مختلف توکي ، مختلف ضخامتونه ، او د فولادو مختلف پوښونه ، سټینلیس سټیل ، المونیم الیاژ او داسې نور په ټول پلیټ کې یوځای او ویلډ کړي.
2. د لیزر ټیرډ ویلډینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، دا ممکنه ده چې د جوړښتي برخو فشار شرایطو سره سم د مختلف ضخامت اندازې او ځواک کچې توکي په معقول ډول سره یوځای کړئ ، د برخو وزن کمولو پرمهال ساختماني سختۍ ته وده ورکړئ ، او د کارونې کچه هم لوړه کړئ. د موادو او د برخو شمیر کم کړي.د برخو شمیره پروسه ساده کوي.د لیزر ګنډل ویلډینګ ټیکنالوژي د موټرو سپک وزن اصلي تخنیکي وسیله ګرځیدلې ، او دا د ډیری تولید کونکو ماډلونو کې پلي کیږي.په عمده ډول د مخکینۍ او شا دروازې داخلي تختو کې کارول کیږي ، د مخ او شا اوږدوالي بیمونه ، اړخ پینلونه ، د پوړ پینلونه ، د دروازې دننه A ، B ، او C ستنې ، د څرخ پوښ او د تنې داخلي تختې ، او داسې نور.
3. ټیلر رولینګ بلانکس (TRB) چې د ډیفرینشل موټی پلیټس په نوم هم یادیږي، د فولادو پلیټ د رول کولو پروسې په جریان کې د کمپیوټر له لارې د رول خال اندازې ریښتیني وخت بدلون ته راجع کیږي ، ترڅو رول شوی پتلی پلیټ مخکې له مخکې ټاکل شوی وي. د رولینګ لوري سره سم.د ګمرک متغیر کراس برخې شکل.
4. پرله پسې متغیر کراس سیکشن پینل ټیکنالوژي په پراخه کچه د بدن جوړښت برخو په جوړولو کې کارول شوې ، لکه د انجن پوښ ، بی ستون ، د بدن چیسیس ، د موټرو سپیسر لارښود ، د مینځنۍ کالم داخلي پینل ، مډګارډ او کریش بکس ، او داسې نور. او په بریالیتوب سره په Audi، BMW، Volkswagen، GM او نورو ماډلونو کې پلي شوي.
5. د لیزر ګنډل شوي ویلډینګ او دوامداره متغیر کراس سیکشن ټیکنالوژي د مختلف تخنیکي وسیلو له لارې د ټاپه کولو موادو ضخامت بدلوي ، او د بار لاندې د موټرو مختلف برخو لپاره د مختلف بار وړلو ظرفیت اړتیاو ستونزې حل کولو لپاره کارول کیږي.د دواړو سره پرتله کول، د ګنډل شوي لیزر ویلډینګ ټیکنالوژۍ ګټه د دې انعطاف وړ ده ، کوم چې کولی شي د هر موقعیت جلا کول او د مختلف موادو جلا کول احساس کړي.د دوامداره متغیر کراس سیکشن ټیکنالوژۍ ګټه دا ده چې د ویلډینګ سیم شتون نلري ، د اوږدوالي سمت سره د سختۍ بدلون نسبتا نرم دی ، دا غوره جوړښت لري ، او د سطح کیفیت ښه دی ، د تولید موثریت لوړ دی ، او لګښت دی. ټیټسامان، طبي وسایل، د موټرسایکل خولۍ؛موټر، د بس داخلي چت، ډشبورډ؛د څوکۍ ملاتړ، د دروازې تخته، د کړکۍ چوکاټ، او نور.
| د محصول نوم | د ګرم رول شوي الماس د اوبو ټانک کانټینر کارول شوي سټیل بویلر پلیټ a516-70 |
| معیاري | استم، جی بی، دین، جیس، این، او داسې نور. |
| مواد | بویلر فولاد |
| اندازه | ضخامت: 2-300mm |
| عرض: 1000-3000mm | |
| اوږدوالی: 1000 ~ 12000mm یا لکه څنګه چې اړتیا وي | |
| غوښتنلیک | د ودانۍ جوړول، پلونه، د وسایطو پرزې، تڼۍ، د لوړ فشار رګونه، بویلرونه، لوی ساختماني فولاد، او داسې نور. |
| د سپارلو حالت | ګرم رولینګ ، کنټرول شوي رولینګ ، نورمال کول یا لکه څنګه چې اړتیا وي |
| سطحه | Hic، Ssc، Spwht، لکه څنګه چې اړتیا وي |
| تصدیق | Bv,Iso,Sgs,سی... |
| پیسې ورکول | t/t، l/c، ویسټ یونین، او داسې نور. |
| د لېږدون وخت | د 15-20 ورځو د جمع کولو وروسته، د مقدار پورې اړه لري |
| پیک | د معیاري بار وړلو بسته یا لکه څنګه چې اړتیا وي |
