د پایپ فلج سیسټم
د پایپ فلانج هغه فلانج ته اشاره کوي چې د پایپ لاین نصبولو کې د پایپ کولو لپاره کارول کیږي، او د تجهیزاتو داخلي او بهرنۍ فلجونو ته اشاره کوي کله چې په تجهیزاتو کې کارول کیږي.په فلینګونو کې سوري شتون لري، او بولټونه دوه فلینګونه په کلکه سره نښلوي.فلجونه د ګازکیټونو سره مهر شوي دي.فلانج په تاریډ کنکشن (تیریډ شوی کنکشن) فلانج، ویلډینګ فلانج او کلیمپ فلانج ویشل شوی.فلینګونه په جوړه کې کارول کیږي، د تار فلینګونه د ټیټ فشار پایپ لاینونو لپاره کارول کیدی شي، او ویلډ شوي فلانګونه د څلور کیلوګرامو څخه ډیر فشار لپاره.یو ګازکیټ د دوو فلجونو تر مینځ اضافه کیږي او بیا د بولټونو سره کلک کیږي.د مختلف فشارونو سره د فلجونو ضخامت توپیر لري، او هغه بولټونه چې دوی یې کاروي هم توپیر لري.کله چې د اوبو پمپونه او والوز د پایپ لاینونو سره وصل وي ، د دې تجهیزاتو او تجهیزاتو برخې هم د اړونده فلینج شکلونو کې رامینځته کیږي ، کوم چې د فلانج اتصال هم ویل کیږي.ټولې وصلېدونکي برخې چې د بولټ په واسطه د دوه الوتکو په اوږدو کې وصل شوي او په ورته وخت کې تړل شوي دي په عموم ډول د "فلانز" په نوم یادیږي ، لکه د وینټیلیشن پایپونو اړیکه.دا ډول برخې د "flange برخو" په نوم یادیږي.په هرصورت، دا اړیکه یوازې د تجهیزاتو یوه برخه ده، لکه د فلانج او د اوبو پمپ ترمنځ اړیکه، دا ښه نه ده چې د اوبو پمپ "فلانج برخې" ووایاست.کوچنيان، لکه والوز، د "flange برخو" په نوم یادیږي.
1. د کیمیاوي صنعت (HG) د صنعت معیارونو له مخې: انټیګرل فلانج (IF)، تار شوی فلانج (Th)، پلیټ فلیټ ویلډینګ فلانج (PL)، د غاړې بټ ویلډینګ فلانج (WN)، د غاړې فلیټ ویلډینګ فلانج (SO)، ساکټ د ویلډینګ فلانج (SW)، د بټ ویلډینګ حلقه لوز فلانج (PJ/SE)، د فلیټ ویلډینګ حلقه لوز فلانج (PJ/RJ)، د استر فلانج پوښ (BL(S))، د فلانج پوښ (BL).
2. د پیټرو کیمیکل (SH) د صنعت معیار له مخې: تار شوی فلانج (PT)، بټ ویلډینګ فلانج (WN)، فلیټ ویلډینګ فلانج (SO)، ساکټ ویلډینګ فلانج (SW)، لوز فلانج (LJ)، فلانج پوښ (نه ښودل شوی ).
3. د ماشینونو (JB) د صنعت معیارونو مطابق: انټیګرل فلانج، بټ ویلډینګ فلانج، پلیټ فلیټ ویلډینګ فلانج، د بټ ویلډینګ حلقوي پلیټ لوز فلانج، فلیټ ویلډینګ حلقوي پلیټ لوز فلانج، فلینګ حلقه پلیټ لوز فلانج، فلانج پوښ.
4. د ملي (GB) معیارونو له مخې: انټیګرل فلانګیز، تاریډ فلانګیز، د بټ ویلډینګ فلانګیز، د گردن فلیټ ویلډینګ فلانګیز، د نیک ساکټ ویلډینګ فلانګیز، د بټ ویلډینګ حلقوي گردن لوز فلانګیز، پلیټ فلیټ فلانګیز ویلډینګ فلانګیز، د بټ ویلډینګ حلقوي فلانګیز پلیټ لوز , د فلیټ ولډنګ حلقوي پلیټ لوز flanges، flanged حلقوي پلیټ لوز flanges، flange پوښ.
WCB (کاربن فولاد)، LCB (د ټیټ حرارت کاربن فولاد)، LC3 (3.5٪ نکل فولاد)، WC5 (1.25٪ کرومیم 0.5٪ مولیبډینم فولاد)، WC9 (2.25٪ کرومیم)، C5 (5٪ کرومیم 0.5٪ مولیبډینم)، C12 (9٪ کرومیم او 1٪ molybdenum)، CA6NM (4 (12٪ کرومیم فولاد)، CA15 (4) (12٪ کرومیم)، CF8M (316 سټینلیس سټیل)، CF8C (347 سټینلیس سټیل)، CF8 (304 سټینلیس سټیل) )، CF3 (304L) سټینلیس فولادو، CF3M (316L سټینلیس فولادو)، CN7M (مختصر فولادو)، M35-1 (مونیل)، N7M (Haast نکل مصر B)، CW6M (Hasta Nickel Alloy C)، CY40 (Inconel) انتظار وکړئ.
د تولید پروسه په عمده ډول په څلورو ډولونو ویشل شوې ده: جعل کول، کاسټ کول، پرې کول او رول کول.
(1) کاسټ فلانج او جعلي فلانج
د کاسټ فلانج دقیق شکل او اندازه لري، د پروسس کولو کوچنی حجم او ټیټ لګښت لري، مګر د کاسټ کولو نیمګړتیاوې لري (پورونه، درزونه، شاملول)؛د کاسټینګ داخلي جوړښت په جریان کې ضعیف دی (که دا د قطع کولو برخه وي ، جریان خراب دی)؛
جعل شوي فلانګونه عموما د کاسټ فلینګونو په پرتله ټیټ کاربن مواد لري او زنګ وهل اسانه ندي.فورجینګونه منظم شوي دي، ډیر سخت جوړښت لري، او د کاسټ فلینګونو په پرتله ښه میخانیکي ځانګړتیاوې لري؛
د جعل کولو ناسمه پروسه به د لوی یا غیر مساوي کرسټال دانو لامل شي، درزونه سخت شي، او د جعل لګښت د کاسټ فلینګونو په پرتله لوړ شي.
فورجینګ کولی شي د کاسټینګ په پرتله د لوړ شین او تناسلي ځواکونو سره مقاومت وکړي.
د کاسټینګ ګټه دا ده چې دوی کولی شي ډیر پیچلي شکلونه او ټیټ لګښتونه تولید کړي؛
د جعلونو ګټه دا ده چې داخلي جوړښت یو شان دی، او هیڅ زیان رسونکي نیمګړتیاوې شتون نلري لکه سوري او په کاسټینګ کې شاملول؛
د تولید پروسې څخه، د کاسټ فلانج او جعلي فلانج ترمنځ توپیر توپیر لري.د مثال په توګه، سینټرفیوګل فلانج یو ډول کاسټ فلانج دی.
Centrifugal flanges د flanges تولید لپاره دقیق کاسټینګ میتود پورې اړه لري.د عادي شګو کاسټ کولو په پرتله، د دې ډول کاسټ کولو جوړښت خورا ښه دی، او کیفیت خورا ښه شوی.دا د ستونزو سره مخ نه دی لکه نرم جوړښت، سوری، او ټراکوما.
له هرڅه دمخه ، موږ اړتیا لرو پوه شو چې د سینټرفیوګل فلانج څنګه تولید کیږي ، د فلیټ ویلډینګ فلانج جوړولو لپاره د سینټرفیوګل کاسټینګ پروسې میتود او محصول ، کوم چې پدې کې ځانګړتیا ده چې محصول د لاندې پروسې مرحلو له لارې پروسس کیږي:
① ټاکل شوي خام مواد فولاد د مینځلو لپاره په منځني فریکونسۍ بریښنایی فرنس کې واچوئ ترڅو د تودوخې فولادو تودوخه 1600-1700℃ ته ورسیږي؛
② د تودوخې ثابت ساتلو لپاره د فلزي مولډ 800-900 ℃ ته ګرم کړئ؛
③ سینټرفیوژ پیل کړئ، او په مرحلې ① کې له مخکې تودوخې وروسته په فلزي مولډ کې ټوټو فولاد واچوئ ②؛
④ کاسټینګ په طبیعي ډول 800-900℃ ته یخ شوی او د 1-10 دقیقو لپاره ساتل کیږي؛
⑤ د نورمال تودوخې سره نږدې د اوبو سره یخ کړئ، ډیمول کړئ او کاسټینګ وباسئ.
