ګالونیز ویلډ شوی پایپ
د دې لپاره چې د فولادو پایپونو د مقاومت مقاومت ښه کړي، عمومي فولاد پایپونه ګالوانیز شوي دي.د ګالونیز فولاد پایپونه په دوه ډوله ویشل شوي دي: ګرم ډیپ ګالونیزینګ او الیکٹرو ګالوانیز.د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو طبقه موټی ده، د الکترو ګالوانیز کولو لګښت ټیټ دی، او سطحه ډیره نرمه نه ده.
د اکسیجن فلوونکی ویلډیډ پایپ: د فولادو په توګه کارول کیږي د اکسیجن فلج کولو پایپ ، په عمومي ډول د کوچني قطر ویلډ شوي فولاد پایپونه چې اته مشخصات یې له 3/8 څخه تر 2 انچو پورې وي.دا د 08، 10، 15، 20 یا 195-Q235 فولادو پټو څخه جوړ شوی، د زنګ د مخنیوي لپاره، دا اړینه ده چې د المونیز کولو درملنه ترسره کړئ.
ډیری زاړه کورونه ګالوانیز پایپونه کاروي.د اوسپنې پایپونه چې د ګاز او تودوخې لپاره کارول کیږي هم د ګالوان پایپونه دي.ګالونیز پایپونه د اوبو پایپونو په توګه کارول کیږي.د څو کلونو کارولو وروسته، په پایپونو کې ډیر زنګ او کثافات رامینځته کیږي، او ژیړ اوبه چې بهر بهیږي نه یوازې د حفظ الصحې سامانونه ککړوي.، او د باکتریا سره مخلوط شوي چې په غیر مساوي داخلي دیوال کې نسل کوي ، زنګ په اوبو کې د ډیر درنو فلزاتو مینځپانګې لامل کیږي ، کوم چې د انسان روغتیا په جدي ډول له خطر سره مخ کوي.په 1960 او 1970 کلونو کې، په نړۍ کې پرمختللو هیوادونو د پایپونو نوي ډولونه رامینځته کول پیل کړل او په تدریجي ډول د ګالوانیز پایپونه منع شول.د چین د ساختماني وزارت په ګډون څلورو وزارتونو او کمیسیونونو هم یو سند خپور کړ چې په کې څرګنده شوې چې د ګالوان پایپونه له 2000 راهیسې منع شوي دي.د 2000 څخه وروسته په نویو جوړو شویو ټولنو کې د یخ اوبو پایپونو لپاره ګیلنیز پایپونه په ندرت سره کارول کیږي، او په ځینو ټولنو کې د ګرمو اوبو پایپونو لپاره ګالوانیز پایپونه کارول کیږي.
د دیوال ضخامت mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
د ګالوان شوي فولادو پایپونه په سړو ګالوانیز پایپونو او ګرم ډپ ګالوانیز پایپونو ویشل شوي دي.پخوانی منع شوی، او وروستنی د دولت لخوا هڅول شوی ترڅو د لنډمهاله کارولو وړ وي.
ګرم ډپ ګالوانیز پایپ
د ګرم ډپ ګالوانیز پایپ د دې لپاره دی چې پړسیدلی فلز او د اوسپنې میټریکس عکس العمل رامینځته کړي ترڅو د الماس پرت تولید کړي ، ترڅو میټریکس او کوټینګ یوځای شي.Hot-dip galvanizing لومړی د فولادو پایپ اچار کول دي.د اوسپنې د پایپ په سطحه د اوسپنې اکسایډ لرې کولو لپاره، د اچار کولو وروسته، دا د امونیم کلورایډ یا زنک کلورایډ آبی محلول یا د امونیم کلورایډ او زنک کلورایډ مخلوط آبی محلول په ټانک کې پاک شوی، او بیا وروسته لیږدول کیږي. د ګرم ډوب پلیټینګ ټانک.د ګرم ډیپ ګالونیزینګ د یونیفورم کوټینګ ، قوي چپکولو او اوږد خدمت ژوند ګټې لري.
سړه ګالنيز پایپ
سړه ګالوانیزیشن الکترو ګالونیزیز دی، او د ګالوانیز کولو اندازه خورا لږه ده، یوازې 10-50g/m2، او د هغې د ککړتیا مقاومت د ګرم ډیپ ګالوانیز پایپونو په پرتله خورا بد دی.ډیری منظم ګالوانیز پایپ جوړونکي د کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره الیکټرو-ګالوانیز (کولډ پلیټینګ) نه کاروي.یوازې هغه کوچنۍ تصدۍ چې کوچنۍ پیمانه او زاړه تجهیزات لري د الکترو ګالوانیزیشن کاروي، او البته د دوی قیمتونه نسبتا ارزانه دي.د ساختماني چارو وزارت په رسمي ډول اعلان وکړ چې د پخوانۍ ټیکنالوژۍ سره د یخ ګالو پایپونه باید له مینځه یوړل شي او په راتلونکي کې به سړې ګیلونیز پایپونه د اوبو او ګازو پایپونو په توګه وکارول شي.
Hot-dip galvanized فولادو پایپ: د فولادو پایپ میټریکس د پیچلي پلیټ کولو محلول سره پیچلي فزیکي او کیمیاوي تعامل څخه تیریږي ترڅو د زنک - اوسپنې الیاژ پرت جوړ کړي چې د جوړښت سره مقاومت لري.د الماس پرت د خالص زنک پرت او د فولادو پایپ میټرکس سره یوځای شوی.له همدې کبله، د هغې د سناریو مقاومت پیاوړی دی.
سړه ګالنيز فولاد پایپ:د زنک پرت یو الیکټروپلیټ پرت دی، او د زنک طبقه او د فولادو پایپ سبسټریټ په خپلواکه توګه پرت شوي دي.د زنک پرت پتلی دی، او د زنک پرت په ساده ډول د فولادو پایپ سبسټریټ ته غاړه ایږدي او د راټیټیدو لپاره اسانه دی.له همدې امله، د هغې د اوریدو مقاومت کمزوری دی.په نوي جوړ شوي کورونو کې، دا د اوبو رسولو پایپونو په توګه د یخ ګالوانیز فولاد پایپونو کارول منع دي.
د سټینلیس سټیل تولید پروسه لاندې تولید مرحلې لري:
a.ګردي فولاد چمتو کول؛ب.ګرمولج.ګرم رول شوی سوری کول؛d.سر پرې کړئ؛e.اچار اچولf.پیسولg.غوړول;h.د سړه رولینګ پروسس؛i.کموالیj.حل د تودوخې درملنه؛k.نېغ کولlټیوب پرې کړئ؛mاچار اچولn.د محصول ازموینه.
یوازې عمومي پروسې چمتو کړئ، او نور تفصيلي د هر جوړونکي رازونو پورې اړه لري
1. برانډ او کیمیاوي ترکیب
د ګالوانیز فولادو پایپونو لپاره د فولادو درجې او کیمیاوي جوړښت باید د تور پایپونو لپاره د فولادو درجې او کیمیاوي جوړښت سره مطابقت ولري چې په GB 3092 کې مشخص شوي.
2. د تولید طریقه
د تور پایپ د تولید میتود (د فرنس ویلډینګ یا بریښنایی ویلډینګ) د جوړونکي لخوا غوره شوی.Hot-dip galvanizing د galvanizing لپاره کارول کیږي.
3. تار او پایپ یوځای کول
3.1 د ګالوانیز فولاد پایپونو لپاره چې د تارونو سره وړاندې کیږي، تارونه باید د ګالوانیز کولو وروسته ماشین شي.تار باید د YB 822 مقرراتو سره مطابقت ولري.
3.2 د فولادو پایپ بندونه باید د YB 238 سره مطابقت ولري؛د خرابیدو وړ کاسټ اوسپنې پایپ بندونه باید د YB 230 سره مطابقت ولري.
4. میخانیکي ځانګړتیاوې د فولادو پایپونو میخانیکي ځانګړتیاوې د ګالوانیز کولو دمخه باید د GB 3092 اړتیاوې پوره کړي.
5. د ګالوانیز پرت یونیفارمیت د ګالوانیز فولاد پایپ باید د ګالوانیز پرت د یووالي لپاره ازموینه وشي.د فولادو پایپ نمونه باید د مسو سلفیټ محلول کې د 5 پرله پسې ډوبیدو وروسته سور (د مسو پلیټ شوي رنګ) نه بدلیږي.
6. د یخ موړ ازموینه د ګالوانیز فولاد پایپ چې نومول شوي قطر یې له 50mm څخه ډیر نه وي باید د سړې موړې ازموینې سره مخ شي.د منحل زاویه 90 ° ده، او د خښتو وړانګه د خارجي قطر 8 ځله ده.د ازموینې په جریان کې هیڅ ډکونکی شتون نلري ، او د نمونې ویلډ باید د زنګ لوري په بهر یا پورتنۍ برخه کې کیښودل شي.د ازموینې وروسته، باید په نمونه کې د زنک پرت کې درزونه او پوستکي شتون ونلري.
7. د اوبو د فشار ازموینه د اوبو فشار ازموینه باید په کلینیټ کې ترسره شي.د ایډي اوسني نیمګړتیا کشف هم د اوبو فشار ازموینې پرځای کارول کیدی شي.د ازموینې فشار یا د ایډي اوسني ازموینې لپاره د پرتله کولو نمونې اندازه باید د GB 3092 اړتیاوې پوره کړي.
