JINBAICHENG فلزي موادو Co., Ltd

بریښنالیک بریښنالیک:jinbaichengmetal@gmail.com

ګالونیز شوی پایپ

لنډ معلومات:

په عام ډول ویل کیږي ګالوانیز پایپونه، ګالوانیز پایپونه د ګاز لپاره کارول کیږي، او د اوسپنې پایپونه چې د تودوخې لپاره کارول کیږي هم د ګالوان پایپونه دي.ګالونیز پایپونه د اوبو پایپونو په توګه کارول کیږي.د څو کلونو کارولو وروسته، په پایپونو کې ډیر زنګ او کثافات رامینځته کیږي، او هغه ژیړ اوبه چې بهر تیریږي نه یوازې د حفظ الصحې سامانونه ککړوي، او دا د باکتریا سره مخلوط کیږي چې په غیر مساوي داخلي دیوال کې نسل کوي، او د زنګ لامل کیږي. په اوبو کې د درنو فلزاتو لوړ مینځپانګه ، کوم چې د انسان بدن روغتیا په جدي ډول له خطر سره مخ کوي.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د تولید پړاوونه

د پروسې جریان دا دی:تور ټیوب-الکلین مینځل-اوبو مینځل-د اوبو مینځل-د اچار-اوبو مینځل-لګولو مرسته-وچول-ګرم ډوب ګالوانیزینګ-بهرنی ټوخی-داخلی ټوخی-هوا یخ کول-د اوبو یخ کول-پاسیویشن-اوبو مینځل-تحقیقات-وزن کول-ذخیره کول.

د محصول ښودنه

ګرم ډیپ ګالونیز فولاد 1
ګرم ډیپ ګالونیز فولاد 4
ګرم ډیپ ګالونیز فولاد 5

د مهارتونو اړتیا

1، برانډ او کیمیاوي جوړښت
د ګالوانیز فولادو پایپونو لپاره د فولادو درجې او کیمیاوي جوړښت باید د تور پایپونو لپاره د فولادو درجې او کیمیاوي جوړښت سره مطابقت ولري لکه څنګه چې په GB/T3091 کې مشخص شوي.

2، د تولید طریقه
د تور پایپ د تولید میتود (د فرنس ویلډینګ یا بریښنایی ویلډینګ) د جوړونکي لخوا غوره شوی.Hot-dip galvanizing د galvanizing لپاره کارول کیږي.

3. تار او پایپ ګډ
(a) د ګالوانیز فولاد پایپونو لپاره چې د تارونو سره لیږدول کیږي، تارونه باید د ګالوانیز کولو وروسته ماشین شي.تار باید د YB 822 مقرراتو سره مطابقت ولري.
(b) د فولادو پایپ بندونه باید د YB 238 سره مطابقت ولري؛د خرابیدو وړ کاسټ اوسپنې پایپ بندونه باید د YB 230 سره مطابقت ولري.

4. میخانیکي ملکیتونه د فولادو پایپونو میخانیکي ملکیتونه د ګالوانیز کولو دمخه باید د GB 3091 اړتیاوې پوره کړي.

5. د ګالوانیز پرت یونیفارمیت د ګالوانیز فولاد پایپ باید د ګالوانیز پرت د یووالي لپاره ازموینه وشي.د فولادو پایپ نمونه باید د مسو سلفیټ محلول کې د 5 پرله پسې ډوبیدو وروسته سور نه شي (د مسو پلیټ شوی).

6، د یخ موړ ازموینه د ګالوانیز فولاد پایپ سره چې نومول شوي قطر له 50mm څخه ډیر نه وي باید د سړې موړې ازموینه وي.د منحل زاویه 90 ° ده، او د خښتو وړانګه د خارجي قطر 8 ځله ده.د ازموینې په جریان کې هیڅ ډکونکی شتون نلري ، او د نمونې ویلډ باید د زنګ لوري په بهر یا پورتنۍ برخه کې کیښودل شي.د ازموینې وروسته، باید په نمونه کې د زنک پرت کې درزونه او پوستکي شتون ونلري.

7 ، د اوبو فشار ازموینه د اوبو فشار ازموینه باید په کلینیټ کې ترسره شي ، او د ایډي اوسني ازموینه هم د اوبو فشار ازموینې پرځای کارول کیدی شي.د ازموینې فشار یا د ایډي اوسني ازموینې لپاره د پرتله کولو نمونې اندازه باید د GB 3092 اړتیاوې پوره کړي. د فولاد میخانیکي ځانګړتیاوې مهم شاخصونه دي ترڅو د فولاد وروستي کارونې فعالیت (میخانیکي ملکیتونه) ډاډمن کړي.

میخانیکي ځانګړتیاوې

① تناسلي قوت (σb):اعظمي ځواک (Fb) چې نمونه یې د استخراج پروسې په جریان کې ماتیږي ، د فشار (σ) لخوا ویشل کیږي چې د نمونې اصلي کراس سیکشنل ساحې (So) په ویشلو سره ترلاسه کیږي ، د مقاومت تناسلي ځواک (σb) په نوم یادیږي. ، واحد یې N/mm2 (MPa) دی.دا د فلزي موادو اعظمي وړتیا استازیتوب کوي ترڅو د تناسلي ځواک لاندې زیان سره مقاومت وکړي.په فورمول کې: Fb - اعظمي ځواک چې نمونه یې د ماتیدو په وخت کې لري، N (نیوټن)؛نو د نمونې اصلي کراس برخې ساحه، mm2.

②د حاصل نقطه (σs):د فلزي موادو لپاره چې د حاصلاتو پدیده وي، هغه فشار چې نمونه یې د غځولو پروسې په جریان کې د ځواک له زیاتوالي پرته دوام کولی شي د حاصل نقطه بلل کیږي.که چیرې ځواک کم شي، د حاصلاتو پورتنۍ او ټیټې نقطې باید توپیر شي.د حاصل ټکي واحد N/mm2 (MPa) دی.د حاصلاتو پورتنۍ نقطه (σsu): د نمونې د حاصلاتو او د لومړي ځل لپاره د ځواک د راټیټیدو دمخه اعظمي فشار؛د حاصلاتو ټیټ نقطه (σsl): د حاصلاتو په مرحله کې لږترلږه فشار کله چې ابتدايي انتقالي اغیزه په پام کې نه نیول کیږي.چیرته: Fs - د نمونې د تناسلي پروسې په جریان کې د حاصل ځواک (مستقل)، N (نیوټن) نو - د نمونې اصلي کراس سیکشن ساحه، mm2.

③ له ماتولو وروسته اوږدوالی:(σ) د تناسلي ازموینه کې، د ګیج اوږدوالی سلنه د نمونې له ماتیدو وروسته د اصلي ګیج اوږدوالي ته لوړیږي د اوږدوالي په نوم یادیږي.د σ لخوا څرګند شوی، واحد % دی.په فورمول کې: L1 - د ماتولو وروسته د نمونې اندازه اندازه، په mm کې؛L0 - د نمونې اصلي ګیج اوږدوالی، په mm کې.

④ د ساحې کمول:(ψ) د تناسلي ازموینې کې، د نمونې په کم شوي قطر کې د کراس برخې برخې اعظمي کمښت سلنه وروسته له دې چې نمونه اصلي کراس سیکشنال ساحې ته مات شي د ساحې کمښت ویل کیږي.په ψ کې څرګند شوی، واحد % دی.په فورمول کې: S0 - د نمونې اصلي کراس برخې ساحه، mm2؛S1 - د نمونې په کم شوي قطر کې لږترلږه کراس سیکشن ساحه وروسته له دې چې مات شي، mm2.

⑤ د سختۍ شاخص:د فلزي موادو وړتیا چې په سطحه د سختو شیانو د مینځلو په وړاندې مقاومت وکړي د سختۍ په نوم یادیږي.د مختلف ازموینې میتودونو او د غوښتنلیک ساحې له مخې ، سختۍ د برینیل سختۍ ، راک ویل سختۍ ، ویکرز سختۍ ، د ساحل سختۍ ، مایکرو سختۍ او د لوړې تودوخې سختۍ ویشل کیدی شي.دلته درې عام استعمال شوي پایپونه شتون لري: برینیل، راک ویل، او ویکرز سختۍ.

د برینیل سختۍ (HB):د فولادو بال یا سیمنټ کاربایډ بال د یو ټاکلي قطر سره وکاروئ ترڅو د نمونې په سطحه کې د ټاکل شوي ازموینې ځواک (F) سره فشار ورکړئ ، د ټاکل شوي وخت څخه وروسته د ازموینې ځواک لرې کړئ ، او د انډیټینشن قطر په سطح باندې اندازه کړئ. نمونه (L).د برینیل سختۍ ارزښت هغه برخه ده چې د ازموینې ځواک په ویشلو سره د انډینټیشن د کروي سطحې ساحې لخوا ترلاسه کیږي.په HBS (د فولادو بال) کې څرګند شوی، واحد دی N/mm2 (MPa).


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ