9711 معیاري سرپل فولادو پایپ
د 9711 معیاري سرپل فولاد پایپ د ملي معیاري سرپل فولادو پایپ هم ویل کیږي. د 9711 معیاري سرپل سټیل پایپ د برداشت ځواک اساسا د فشار پراساس دی کله چې دا د لوړ تودوخې شرایطو لاندې د ټاکل شوي وخت وروسته ماتیږي. دا د برداشت ځواک بلل کیږي. دايمي ځواک معمولا د تودوخې په ځانګړو شرايطو کې له 5 څخه تر 10 ساعتونو وروسته د نمونې د درزا درجې ته اشاره کوي.
په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي: تیل، طبیعي ګاز
(1) خام مواد د پټو فولادو کویلونه، د ویلډینګ تارونه، او فلکسونه دي. د پانګونې دمخه سخت فزیکي او کیمیاوي معایناتو ته اړتیا ده.
(2) د سټیل سر او لکۍ بټ ګډ ، د واحد تار یا ډبل تار ډوب شوي آرک ویلډینګ غوره کړئ ، د فولادو پایپ کې له کویل کولو وروسته ، د ویلډینګ ترمیم لپاره اتومات ډوب شوي آرک ویلډینګ غوره کړئ.
(3) مخکې له دې چې جوړ شي، پټه سطحه کول، د څنډه تریمیم کول، د څنډې پلان کول، د سطحې پاکول او لیږد کول، او مخکې له مینځلو درملنه کیږي.
(4) د بریښنایی تماس فشار ګیج د لیږدونکي په دواړو خواو کې د سلنډر فشار کنټرول لپاره کارول کیږي ترڅو د پټې اسانه لیږد یقیني کړي.
(5) د بهرني کنټرول یا داخلي کنټرول رول جوړول غوره کړئ.
(6) د ویلډینګ سیم ګپ کنټرول وسیله کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډینګ سیم تشه د ویلډینګ اړتیاوې پوره کوي ، او د پایپ قطر ، د غلط تنظیم کولو مقدار او د ویلډینګ سیوم تشه ټول په کلکه کنټرول شوي.
(7) دواړه داخلي ویلډینګ او بهرني ویلډینګ د امریکایی لینکول بریښنایی ویلډینګ ماشین د واحد تار یا ډبل تار ډوب شوي آرک ویلډینګ لپاره غوره کوي ، ترڅو د مستحکم ویلډینګ مشخصات ترلاسه کړي.
(8) د ویلډ شوي سیمونه ټول د آنلاین دوامداره الټراسونک اتوماتیک نیمګړتیا وسیلې لخوا معاینه کیږي ، کوم چې د سرپل ویلډونو 100٪ غیر تخریبي ازموینې پوښښ تضمینوي. که چیرې کومه نیمګړتیا شتون ولري ، نو دا به په اوتومات ډول الارم وکړي او نښه یې سپرې کړي ، او د تولید کارمندان کولی شي په هر وخت کې د دې سره سم د پروسې پیرامیټونه تنظیم کړي ترڅو په وخت کې عیب له مینځه ویسي.
(9) د هوا پلازما پرې کولو ماشین د فولادو پایپ په انفرادي ټوټو کې پرې کولو لپاره کارول کیږي.
(10) د واحد فولادو پایپونو له پرې کولو وروسته، د فولادو پایپونو هره بسته باید د لومړي تفتیش سخت سیسټم څخه تیر شي ترڅو میخانیکي ملکیتونه، کیمیاوي جوړښت، د ویلډونو فیوژن حالت، د فولادو پایپونو سطح کیفیت او غیر ویجاړونکي تفتیشونه وڅیړي. ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ جوړولو پروسه وړ ده. له هغې وروسته، دا په رسمي توګه تولید ته لیږدول کیدی شي.
(11) هغه برخې چې په ویلډ کې د دوامداره سونیک نیمګړتیا کشف نښه لري د لارښود الټراسونک او ایکس رے لخوا بیا معاینه کیږي. که چیرې کومه نیمګړتیا شتون ولري، د ترمیم وروسته، دا به بیا د غیر ویجاړونکي معاینې څخه تیریږي تر هغه چې دا تایید شي چې عیب له منځه تللی.
(12) هغه پایپونه چیرې چې د سټیل بټ ویلډینګ سیمونه او د D شکل لرونکي جوټونه د سرپل ویلډینګ سیمونه سره یو ځای کوي ټول د ایکس رے تلویزیون یا فلم کولو لخوا معاینه کیږي.
(13) هر فولاد پایپ د هایدروستیټیک فشار ازموینې څخه تیریږي، او فشار د ریډیل مهر اختیار کوي. د ازموینې فشار او وخت په کلکه د فولادو پایپ هیدرولیک مایکرو کمپیوټر کشف وسیلې لخوا کنټرول کیږي. د ازموینې پیرامیټونه په اوتومات ډول چاپ شوي او ثبت شوي.
(14) د پایپ پای په میخانیکي ډول پروسس شوی، ترڅو د پای مخ عمودیتوب، د بیول زاویه او د کندې څنډه په سمه توګه کنټرول شي.
